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風管部件與消聲（shēng）器製作施工工藝標準（zhǔn）（1）空調風管製作：領（lǐng）料→板材展開、法蘭下料→板材剪切、法蘭（lán）焊接→倒角、法蘭（lán）鑽孔→咬（yǎo）口→風管（guǎn）折邊→風管成型→法蘭鉚（mǎo）接→風管翻邊→檢驗、塗膠。廠房裝修中通風空調（diào）施工（gōng）工藝標準及風管製作流程（2）空調風管安裝：a/應檢查風管加工的質量,對於風管咬口形式不（bú）符合要求的，應予以返修。b/風管各縫隙應在安裝前用密封膠帶密封。c/法蘭墊料（liào）應盡量減少接頭，接頭必須采用（yòng）梯形連接，並應塗膠貼牢。廠房（fáng）裝修中通風空調施工工藝標準及風管製作（zuò）流（liú）程

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如果在強度和嚴密性試驗中發現（xiàn）不合格，立即查看加工工藝存在哪些問題，直至解（jiě）決問題後再加（jiā）工出樣品進行試驗，試驗結果合（hé）格後才能夠大批量加工。根據以上分析，在規範沒有修訂的情況下，還是應（yīng）該嚴格執行GB50243-2016《通風與空調工程施（shī）工質量驗收規範》相關條文，對風管加工質量的強度和嚴密性試驗是的（de），但不能稱之（zhī）為加工工藝性檢測或驗證；風管的加工工藝，應該是在批量加工之前（qián），按GB50738-2011《通風與空（kōng）調工程施工規範》要求進行（háng）試（shì）驗驗證。因此，風管（guǎn）安裝前、風管加工過程中的強度和嚴密（mì）性試（shì）驗應分為（wéi）兩次，分別填寫（xiě）試驗記（jì）錄（lù）表。

依據風管的加工工藝來看（kàn），全自動風管生產線能夠界說為（wéi），風管成型的整個工藝流程由一（yī）台機器獨立完結。說的（de）通俗一點便是從卷料下料，到風管成型的整個過程由機器加工設備不間斷，獨立完結。中心過程不需要任何人的參與和操作。風管（guǎn） 一條完整的全（quán）自（zì）動風管生產線應該完成以下（xià）功用。 1.卷料選料，下料功用；能夠挑選2-6種不同厚度或者原料（liào）的卷料。 2.壓緊、較平功用；該功（gōng）用是對卷料加工前的調整過程，防止產生廢（fèi）料。 3.打孔、倒角（jiǎo）、切槽功用；該功用能夠完結風管安裝孔的製造，防止後期打孔帶來的不方便。 4.堵截及（jí）咬口功用；該功用將板（bǎn）料咬口，並堵（dǔ）截，進行下一步加工。 5.共板（bǎn）法蘭成型；該功用是製造雙麵（miàn）共板法蘭的關鍵步驟。 6.折（shé）彎成型；後一道工序完結，共板法蘭矩形風管現已成型了（le）。 而更重（chóng）要的，具有一台全自動（dòng）風管生產線，能夠展（zhǎn）現你的加工能力，然後促進更大工程項目的談洽。

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